Нанесение тефлонового покрытия

Наносить антипригарное антипригарное тефлоновое покрытие стали на поверхность практически всех материалов и изделий из алюминия и его сплавов, стали, чугуна и т.п. или фторопласта, это делается для удобства использования готовых изделий.
Нанесение тефлонового покрытия
Тефлонизация может быть использовано в следующих деталях и оборудовании:
- Хлебопекарная и кондитерская промышленность: формы, противни, противни для изготовления булочек, бисквитов, багетов, круассанов, пиццы; формы для изготовления шоколада, конфет, козинаков и т.п.;
- Мясная и молочная промышленность: термоплиты и ножи;
- Холодильная промышленность: антипригарные материалы в помещениях с низкими температурами (полуфабрикаты, свежезамороженное тесто, пельмени, пицца и т.п.);
- Медицинское оборудование: Контейнеры для транспортировки и хранения замороженных органов и плазмы;
- Копировальное, флексографское и оргтехника: копировальные валы и ролики;
- Упаковочное оборудование: ножи для сварки термопластов;
- Формы, используемые для формования изделий из термопласта, пенопласта и резины;
- Текстильная промышленность: по оси;
- Деревообрабатывающая промышленность: торцы фрез и циркулярных пил;
- Сварочный комплекс для сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб.
Нанесение тефлонового покрытия производится промышленным способом и включает в себя несколько поэтапных процессов. Выбор типа тефлонового покрытия и способа его нанесения должен учитывать функциональное использование изделия (детали) и условия его эксплуатации.
Виды тефлонирования
- Нанесение антипригарного покрытия. Обычно используется в кухонной утвари, производстве продуктов питания и широко используется в формах для хлеба из ПТФЭ.
- Нанесение антифрикционных покрытий. Его применяют в деталях для уменьшения трения и в тех случаях, когда смазка не может быть подана к деталям и машинам. Главным преимуществом этих покрытий является их отличная работа в пыльных условиях.
- Нанесение антиадгезионного покрытия. Его можно использовать в любой промышленности для предотвращения прилипания металлов и других поверхностей. Меньшая адгезия к деталям означает меньший износ и более длительный срок службы.
Нанесение тефлонового покрытия – это достаточно сложный химический процесс, включающий в себя очистку поверхности, обезжиривание, нанесение нескольких слоев тефлона, сушку и проверку качества работы. Толщина металлического защитного слоя зависит от дальнейшего использования и варьируется от 45 микрон до 250 микрон. Покрытия, изготовленные по специальной заводской технологии, характеризуются высокими антиадгезионными и диэлектрическими свойствами в широком диапазоне температур, высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, растворителям и другим агрессивным средам, более долговечны.
Процесс тефлонового покрытия
В этом разделе мы рассмотрим основные способы нанесения тефлонового покрытия и описание технологических этапов.
- Порошковое покрытие: этот метод предполагает использование специальной машины для нанесения порошка ПТФЭ на поверхность. Затем порошок полимеризуется, образуя прочное покрытие.
- Нанесение с помощью специального аппликатора: Этот метод предполагает нанесение тефлонового покрытия с помощью специального аппликатора, например, кисти или валика. Это позволяет более точно контролировать процесс нанесения и обеспечивает равномерное распределение покрытия.
Выбор способа нанесения тефлона зависит от конкретных требований и условий применения. Каждый метод имеет свои преимущества и особенности, которые стоит знать, прежде чем принять решение о нанесении тефлонового покрытия.